調查可發現，在許多冷藏企業，目前，節能管理工作較薄弱，企業中能源浪費現象較嚴重(國營企業大于私營企業或大型企業大于中、小型企業)。為此，通過加強企業的科學管理和積極進行技術改造，能節省不少能源和提高企業可觀的經濟效益。

　　保證良好的熱交換效果在實際使用管理過程中，要確保冷卻水的流量，采取防垢措施，改善水質，減緩熱交換器的結垢程度，保證熱交換器的傳熱效果，降低冷凝壓力(冷凝溫度)，以達到節約電能。據計算可知，冷凝溫度在25℃ 一45℃之間，當降低1℃ ,可節省電能3.2％左右。

　　定期或及時放油、放空氣，確保傳熱面積的利用率。對傳熱部件，要注意管內壁的油污、主要是制冷劑中夾帶的冷凍油，如果油量過多時，將在傳熱表面上形成油漠，熱阻增大，使放熱系數降低。據有關資料介紹，當蒸發器管內有0.1mm厚的油膜，為保持設定的溫度要求，蒸發溫度就要下降2.5℃,耗電量增加11％，當冷凝器內水管壁結水垢1.5mm時，冷凝溫度就要比原來的溫度上升2.8℃ ,耗電量增加9.7％；當制冷系統中混有不凝結氣體，其分壓力值達到0.196Mpa時，耗電量將增加18％。因此，在使用管理中，要保持傳熱設備良好的傳熱效果和充分利用傳熱面積，達到降低制冷的能量消耗。

　　淘汰能耗大的各類型號、老設備的制冷壓縮機由于冷庫的建造和時段所選用的設備、型號有所不同，由于使用管理水平存在著差異，長時間的工作又缺少必要的維修保養等因素，使制冷壓縮機的制冷能力不適應設計時的熱負荷，從而增加了冷庫壓縮機的工作周期，這樣，耗電量等指標也將增大，使運行的費用上升，因而，要根據壓縮機的實際參數測定，及時更新超標的制冷壓縮機。從理論上講，技改的費用投入暫時增加了，但從長遠運行視角看，還是經濟可行的。

　　節約用水量制冷系統用水主要是冷凝器用水；制冷壓縮機氣缸冷卻水套用水；蒸發器、冷風機冷庫沖霜用水。節約用水既能達到節省水量，又能達到節省電能。為了能更好地節約用水，充分水的再利用，這不但可節省水費，也能更好地發揮各設備的使用效能，冷庫的制冷系統可采用循環供水方式，例如冷凝器用水若采用循環用水，即配用冷卻水塔或采用蒸發式冷凝器，則實耗水量僅為5％ 左右；再如制冷壓縮機的氣缸冷卻水套用水，每臺機器用水時一般在2—4T，h，日積月累，耗水量是相當可觀的；再如利用庫房冷風機的沖霜水，用此部分水溫很低，若將其引回用于冷凝器，這既減少了水量的損失，又達到降低冷凝壓力的目的。

　　對庫房冷卻排管冷庫要及時除霜霜是熱交換的不良導體，霜層過厚，就會極大地降低傳熱性能。當冷卻排管表面的霜層厚度達到與管壁的厚度相同時。霜層的熱阻約比鋼管的熱阻大99—443倍，當霜層厚度>lOmm時，其傳熱效率下降30％左右以上，可見霜層對傳熱影響有如此之大，所以，管壁上結霜后傳熱系數降低，制冷量減少，為了達到相同的制冷效果，則耗電量大增。經測定，當管壁內外測溫差為lO℃ 時，庫溫在-l8℃，排管工作一個月后，其傳熱系數K值大約只有原來數值的70％左右，尤其冷風機中的肋片管，當結有霜層時，不但熱阻增大，而且空氣的流動阻力亦增加，嚴重時其至無風送出。為此，要定期將蒸發器表面進行掃霜或沖霜處理。此外，對傳熱件表面的防銹，粘結的空氣灰塵，將都有較大的熱阻，從而導致放熱系數下降。冷庫制冷系統的科學管理能達到節能的方面是很多的，如運轉降溫時，根據庫房的熱負荷調配啟、停壓縮機；杜絕開“太平車”和“大馬拉小車”的操作方法，保持制冷系統的正常供液，防止過大的回冷過熱度；冷庫制冷設備冷藏門要積極維護，嚴格控制它的開啟數次和時間，保持良好的嚴密性。

　　冷藏食品的結構改革為冷庫節能開創了新渠道隨著生產的發展和人民生活水平的提高，當前市場冷凍食品的改革刻不容緩，冷凍食品的結構改革為冷庫的節約能源帶來了基本條件。

　　肉胴體分割剔骨的節能效果將肉胴體進行分割剔骨，改變以往的白條肉凍結和冷藏的做法。據統計資料介紹，肉胴體經分割，剔骨、去肥膘處理后進行凍結貯藏，節省凍結能耗50％ ，節省低溫冷藏空間5O一55％，節能效果是明顯的。

　　冷藏肉食品包裝化的節能效果以往冷藏食品因無包裝，直接影響冷凍食品在貯藏時的干縮損耗和能量消耗。若將肉胴體分割后進行包裝，這將使包裝的冷凍設備食品在貯藏期間的干耗基本上接近零，由于食品的干耗大大減少，減少蒸發器融霜次數，制冷壓縮機的無效功率降低到最小的程度，實際上就起到了節約能源的作用。

　　根據市場需要，有計劃地控制肉類數量，使冷凍肉改為冷卻肉，適應市民吃營養，吃新鮮的飲食新觀念。冷卻肉不僅在外觀，營養等品質方面保持的最佳質量，在能量消耗上也只有凍結肉的40％左右，同樣起到了節約能源的作用。